Štednja energije u industriji
Štednja energije u industriji
ŠTEDNJA ENERGIJE U INDUSTRIJI I RAFINERIJI NAFTE
PUTEM UPRAVLJANJA POTROŠNJOM ENERGIJE I KONTROLA EMISIJE CO2 U REALNOM VREMENU
Autor: Milan Vanić dipl. ing.
Štednja energije u industriji za 5-10 % bez ikakvih ulaganja, kontrola emisije CO2 i usklađenost sa standardom ISO 50 001 UPRAVLJANJE ENERGIJOM
Jednostavan put do ušteda na energiji; samo unijeti odgovarajuće podatke (plave brojke)
u odgovarajuću aplikaciju.
Ili, umjesto evidentiranja, uvesti upravljanje potrošnjom energije u realnom vremenu
na razini trošila i tvrtke.
Ovaj se projekt temelji na činjenici, da se značajni efekti glede štednje energije mogu postizati putem pažljivijeg vođenja procesa korištenja (izmjene) energije, odnosno putem uvođenja procesa za upravljanja potrošnjom energije. Funkcija upravljanja bi se vršila pomoću niza (prikazanih) aplikacija putem stalne usporedbe stvarne s tehnički optimalnom potrošnjom u realnom vremenu, odnosno putem identifikacije uzroka i odgovornosti za svako odstupanje od tehnički optimalne potrošnje energije za konkretno trošilo (peć, kotao, elektromotor, parna grijalica) .
Značajni pozitivni efekti od primjene ovog sustava bi se mogli očekivati u primjeni standarda ISO 50001 UPRAVLJANJE ENERGIJOM. To bi se naročito odnosilo na zahtjev utvrđivanje postojećeg stanja, odnosno definiranje baznih (benchmarking) vrijednosti. Umjesto postojeće prakse korištenja prosjeka, u ovom bi se slučaju te vrijednosti mogle utvrđivati na osnovu tehnički optimalnih veličina za potrošnju energije.
Prikazani Projekt za štednju energije i kontrolu emisije CO2 u industriji se sastoji
od slijedećih djelova:
1.Sažetak
2.Ideja
3.Aplikacije za upravljanje projektom UPRAVLJANJE POTROŠNJOM
ENERGOJE
13.Informacijski sustav - dnevna materijalna bilanca goriva
14.Procjena potencijalnih ušteda
na gorivu na osnovu arhiviranih
podataka
4.Analiza
5.Upravljanje potrošnjom goriva
i emisijom CO2 na industrijskoj peći
15.Upravljanje potrošnjom goriva putem materijalnih bilanci goriva
6.Toplinski teret industrijske peći
16.Integralne materijalne bilance goriva u realnom vremenu
na osnovu analize dim. plinova
7.Upravljanje potrošnjom goriva
i emisijom CO2 na parnom kotlu
17.Teoretske osnove
8.Upravljanje potrošnjom vodene pare u spremničkom prostoru
9.Slika potrošnje energije i emisije CO2 u industriji
10.Sustav za upravljanje potrošnjom električne energije za pogon centrifugalnih pumpi
12.Informacijski sustav - materijalne bilance u realnom vremenu
19.ISO 50001
20.Toplinska integracija rafinerije nafte i termoelektrane
21. Suradnja
11.Slika potrošnje goriva i gubitaka u rafineriji nafte
22.Zaključne napomene
23.Kontakt