ŠTEDNJA ENERGIJE U INDUSTRIJI PUTEM UPRAVLJANJA, TROŠKOVIMA ENERGIJE,POTROŠNJOM GORIVA I EMISIJOM CO2
U PROCESNOJ (INDUSTRIJSKOJ) PEĆI
Ovaj sustav za štednju energije u industriji ima dvije namjene
-upravljanje potrošnjom goriva
-utvrđivanje troškova toplinske energije na ulazu u industrijsku peć.
Upravljanje potrošnjom goriva na industrijskoj peći se vrši na način da se na osnovu temperature dimnih plinova i sadržaja kisika u njima najprije izračunava stvarana vrijednost toplinskog stupnja djelovanja. Potom se izračunavaju tri vrijednosti za potrošnju goriva stvarna i tehnički optimalna, te na osnovu njihove razlike dodatna potrošnja, kao indikator trenutne neracionalnosti pri loženju. Shodno tome, svaka je pojava dodatne potošnje indikator za podešvanje radnih parametara u cilju racionalnijeg loženja.
Za one koji imaju više peći (primjerice rafinerije nafte) može se složiti objedinjeni sustav za upravljanje potrošnjom goriva, koji bi pored peći sadržavao i parne kotlove (vidi kasnije web stranicu Potrošnja goriva). A kako se kod rafinerija nafte potrebe za gorivom uglavnom podmiruju iz procesnih tokova, to razlika između količine ulaza (sirova nafta) s jedne i količine produkata i potrošnje goriva s druge strane predstavlja količinu procesnih gubitaka (baklja). Odnosno, putem ovog se sustava, pored upravljanja potrošnjom goriva, istovremeno uspostavlja i kontrola nad ukupnim procesnim tokovima.
Utvrđivanje troškova toplinske energije na ulazu u industrijsku peć ima za cilj izbor najpovoljnijeg goriva. Temelji se na stalnom praćenju ogrjevne vrijednosti i nabavne cijene korištenih goriva.

UPRAVLJANJE TROŠKOVIMA ENERGIJE, POTROŠNJOM GORIVA
I EMISIJOM CO2 U PROCESNOJ (INDUSTRIJSKOJ) PEĆI
